Veliko novih kontaktnih prijateljev LED zaslonov je radovednih, zakaj je ob obisku številnih delavnic LED zaslonov potrebno prinesti prevleke za čevlje, elektrostatični obroč, nositi elektrostatična oblačila in drugo zaščitno opremo. Da bi razumeli to težavo, moramo omeniti znanje o zaščiti pred statično elektriko pri proizvodnji in transportu LED zaslonov. Pravzaprav je veliko LED zaslonov mrtvih ali nesvetlih, večinoma zaradi statične elektrike.
Viri statične elektrike pri proizvodnji LED zaslonov:
1. Predmeti, materiali.
2. Talne obloge, delovne mize in stoli.
3. Delovna oblačila in embalaža.
4. Barvane ali voskane površine, organski materiali in materiali iz steklenih vlaken.
5. Betonska tla, barvana ali povoskana tla, plastične ploščice ali talno usnje.
6. Delovna oblačila iz kemičnih vlaken, neprevodni delovni čevlji, čista bombažna delovna oblačila.
7, Plastika, embalažne škatle, škatle, vrečke, pladnji, penasta podloga.
Če na kateri koli točki proizvodnje zanemarite antistatiko, bo to povzročilo okvaro elektronskih naprav ali jih celo poškodovalo. Če so polprevodniške naprave nameščene posamezno ali naložene v tokokrog, tudi če niso pod napetostjo, lahko pride do trajne poškodbe teh naprav zaradi statične elektrike. Kot dobro veste, je LED polprevodniški izdelek, če napetost med dvema ali več nožicami LED preseže prelomno trdnost dielektrika komponente, bo to povzročilo poškodbo komponente. Tanjša kot je plast oksida, večja je občutljivost LED in gonilnika IC na statično elektriko. Na primer, pomanjkanje polnosti spajke, težave s kakovostjo same spajke itd. lahko povzročijo resne poti puščanja, ki lahko povzročijo uničujočo škodo.
Druga vrsta okvare nastane, ko temperatura vozlišča preseže tališče polprevodniškega silicija (1415 °C). Impulzna energija statične elektrike lahko povzroči lokalizirano lokalno segrevanje, tako da pride do napake, ki neposredno prodre v svetilko in IC. Do te okvare lahko pride tudi, če je napetost pod prebojno napetostjo dielektrika. Tipičen primer je, da je LED sestava PN spoja diode, oddajnik in baza razčlenitve med trenutnim dobitkom se bo močno zmanjšala. Sama LED ali gonilniško vezje v različnih IC zaradi vpliva statične elektrike se morda ne bo takoj pojavila funkcionalna škoda, te potencialno škodljive komponente so običajno v uporabi postopka bodo prikazane le, tako da bo vpliv življenjske dobe izdelek LED je usoden.
Proizvodni proces LED zaslona je zelo strog, subtilen proces, vsake povezave ni mogoče izpustiti. Zaslon elektrostatične zaščite je prav tako pomemben del proizvodnje LED zaslonov, industrija še vedno ni dovolj globoka, da bi razumela elektrostatično zaščito, še manj, da bi zadovoljila potrebe profesionalne proizvodnje LED zaslonov, vendar potrebuje tudi več strokovnjakov, ki bi še naprej študirali in se skupaj pogovorita.
Kako preprečiti statično elektriko pri izdelavi LED zaslona:
1. Uporaba osebja, občutljivega na elektrostatično vezje, za izvajanje znanja o elektrostatiki in s tem povezanega tehnološkega usposabljanja.
2. Vzpostavitev antistatičnega delovnega območja, uporaba tal proti statični razelektritvi, antistatične delovne mize, antistatičnih ozemljitvenih vodnikov in antistatičnih naprav ter bo šlo za nadzor relativne vlažnosti v več kot 40.
3. Nevarnosti, ki jih statična elektrika predstavlja za elektronsko opremo, se lahko sprostijo kjerkoli od proizvajalca do opreme na terenu. Nevarnosti povzročajo neustrezno, učinkovito usposabljanje in napake pri manipulaciji opreme. LED diode so statično občutljive naprave. Rezine INGAN običajno veljajo za "prve" v smislu dovzetnosti za motnje. Čipi INGAN na splošno veljajo za "prve" v smislu občutljivosti, medtem ko je ALINGAPLEDSSHI "drugi" ali boljši.
4. ESD poškodovane naprave lahko kažejo zatemnjeno, mehko, izklopljeno, kratko ali nizko VF ali VR. ESD poškodovanih naprav ne smemo zamenjevati z elektronskimi preobremenitvami, kot so: zaradi napačne tokovne zasnove ali pogona, priklopa rezin, ozemljitve ali inkapsulacije žičnega oklopa ali običajne obremenitve iz okolja.
5. Varnostni in nadzorni postopki ESD: večina elektronskih in elektrooptičnih podjetij je zelo podobnih ESD in je tako uspešno implementirala opremo za nadzor ESD, manipulacijo in glavni program. Ti programi so bili uporabljeni že od antičnih časov za zaznavanje kakovostnih učinkov instrumentov ESD. Certifikat ISO-9000 ga vključuje tudi v običajne postopke nadzora.
Čas objave: 17. julij 2023